В детстве работал на заводе слесарем инструментальщиком. Был у нас гальванический цех. Но не могу припомнить что бы режущие кромки проходили процесс гальваники. Видима не так все гладко с насыщением верхних слоев ионами легирующих металлов. Видимо изменяется все-таки немного изначальная форма и как следствие теряется острота. Вот ковка изменяет структуру кристаллической решетки металла и повышает прочность и износостойкость изделий. По мимо этого вспоминается процесс изготовления клинков доя катан (самурайский меч). Там самый высокоуглеродистый (твердый и хрупкий) слой был по центру и обложен более вязкими, при заточке получалось что жало делалось самым прочным элементом, а упругость придавали верхние слои. При этом сердцевину несколько лет выдерживали в болоте и ржа выедала все не самые полезные примеси. Так вот,- может взять старый крюк нагреть его до бела (убрав тем самым закалку) приковать его в ручную. Затем заточить как вам надо, и снова разогрев придать ему наибольшую прочность в районе жала, закалив жало на воде и остудить его в машинном масле. Таким образом получиться цевьё с изгибом упругими, а жало твердым. При этом до закалки можно подогнать ушко, цевьё и жало до требуемых (читай желаемых) изгибов. Так закалка в масле по мимо прочего еще и поворонит поверхность, а в дальнейшем можно и лаком покрыть, оставив открытым самое жало, или тонкий слой там сделать. Пробовал я отпустить цевье на дешёвом крюке, потом гнул его как вздумается. Закалил так на воде, - оно хрупкое получилось очень, т.е. В самом дешёвом крюке проволка была высокоуглеродистая